г. Киров, Мелькомбинатовский проезд, д. 7
+7 8332 54-37-31, +7 8332 78-07-83
Станок строгальный (продольно-фрезерный) четырехсторонний модели С25-5А
Тяжелая серия, пятишпиндельный станок.

Станок серии С25-5А предназначен для производства различных погонажных изделий и профилированного бруса, в том числе естественной влажности.

Отличительные особенности и комплектация:

  • тяжелая литая станина, прошедшая специальную обработку, гасит любые вибрации, возникающие в процессе обработки, позволяет получить высококачественные изделия;
  • высокоскоростные шпиндели повышенной точности;
  • для изготовления подающих столов используется ст. 40Х (с хромом) для повышения износоустойчивости;
  • механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними подающими роликами;
  • верхние подающиеся ролики оснащены механическими прижимами, что позволяет производить обработку при низких отрицательных температурах;
  • подающие верхние ролики могут быть оснащены пневматической системой прижимов с плавной регулировкой силы давления, которая может регулировать давление отдельно;
  • верхние подающие ролики изготовлены с рифлением «волчий зуб», что обеспечивает обработку заготовки любой влажности, при меньшем вдавливании роликов в древесину;
  • система смазки стола применяется для снижения нагрузки на механизм подачи и для протяжки пиломатериала естественной влажности;
  • станки оснащены системой цифровой индикации перемещения шпинделей;
  • калевочный суппорт может работать как в нижнем так и в верхнем положении;
  • по желанию заказчика возможно оснащение комплектом для продольной распиловки заготовки.

Обработанный пиломатериал соответствует нижеуказанным параметрам:

  • прямолинейность базовой боковой стороны обработанной заготовки не более 0,3 мм на длине 1000 мм;
  • перпендикулярность боковых сторон базовой пласти обработанной заготовки не более 0,25 мм на длине 100 мм;
  • равномерность толщины и ширины обработанного образца не более 0,3 мм.
Основные технические характеристики на станок мод.С25-5А Параметры
Количество шпинделей, шт. 5
Положение калёвочного шпинделя Верх/низ
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Посадочные размеры горизонтальных шпинделей, длина x диаметр, мм 260 x 50
Посадочные размеры вертикальных шпинделей, длина x диаметр, мм (в скобках – по заказу) 170 x 40 (170 x 50)
Скорость подачи, м/мин 2-40
Размеры заготовки, мм (при фрезах Ø140)  
- ширина 35-260
- толщина 12-160
- минимальная длина при обработке в потоке 250
- минимальная длина одиночной заготовки 700
Максимальная толщина заготовки при продольной распиловке, мм 50
Минимальные размеры изделия, мм (при фрезах Ø140 мм)  
- ширина 30
- толщина 10
Максимальный припуск при обработке цилиндрическими фрезами на 1-м шпинделе, мм 8
Максимальный припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм 7
Глубина профилирования, мм (на 1-м шпинделе глубина профиля max 3 мм) 30
Устанавливаемые цилиндрические фрезы, мм Ø125…140
Устанавливаемые профильные фрезы на вертикальных шпинделях, мм Ø110…200
Устанавливаемые профильные фрезы на горизонтальных шпинделях, мм Ø110…200
Устанавливаемые пилы, мм Ø250
Мощность эл./двигателя 1-го шпинделя, кВт 7,5
Мощность эл./двигателя 2-го шпинделя, кВт 7,5
Мощность эл./двигателя 3-го шпинделя, кВт 7,5
Мощность эл./двигателя 4-го шпинделя, кВт 11,0
Мощность эл./двигателя 5-го шпинделя, кВт 11,0
Мощность эл./двигателя подачи, кВт 4,0
Мощность эл./двигателя подъёма, кВт 1,1
Общая мощность станка (округлено), кВт 50
Диаметр выходных патрубков аспирации, мм Ду150
Производительность требуемой аспирации, м3/ч 5 x 2000
Габаритные размеры станка, мм  
- длина 4800
- ширина 1500
- высота 2000
Масса станка, т 5,2

Примечания:
- на нижний суппорт профильные фрезы не устанавливаются

Комплектность
Обозначение Наименование Количество
С25-5А.00.000 Станок в сборе 1
С16-1А.00.028 Втулка (возможность обработки узких заготовок). Установка вместо левого ряда подающих зубчатых роликов по ходу движения заготовки 10
С25-5А.11.021-03 Плита. Устанавливается на калевочный суппорт для профильной обработки. 2
С25-5А.10.011-01 Ролик. Устанавливается вместо подающих зубчатых роликов для обработки узких заготовок 1
С25-5А.11.020 Ограждение. Устанавливается на калевочный суппорт для профильной обработки.  
ИП.16.000 Ключ. Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. 1
ИП.17.000 Ключ. Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. Удобство работы с правым вертикальным суппортом. 1
ИП.35.000 Комплект колец. Проставки на горизонтальные шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. 3
ИП.36.000 Комплект колец. Проставки на вертикальные шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. 2
DIN468-160-V17 Рукоятка. Перемещение суппортов в горизонтальном и вертикальном направлении. Ослабление и затягивание стопорных винтов. 1
  Ключ 7812-1606 Д Хим. Окс. прм. ГОСТ 25787-83 1
  Наушники противошумные СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87. Поставка осуществляется при изготовлении станка без ЗИО, допускается замена на 14353М 1
С25-4А.12.500 Опора дополнительная (обработка заготовки шириной более160 мм нижним горизонтальным шпинделем) 1
С25-4А.15.500-02 Опора дополнительная. Обработка заготовки более 160 мм верхним горизонтальным шпинделем. 1
С25-4А.15.500-06 В/Н Опора дополнительная. Обработка заготовки шириной более 160 мм калевочным нижним горизонтальным шпинделем. 2
С25-5А РЭ Руководство по эксплуатации 1
Сменные части и принадлежности заказываемые опциально (за дополнительную плату)
Звукоизолирующее ограждение Защита персонала от шумовых вибраций. 1
Электродвигатели 2,3 шпинделей по 11 кВт Установка электродвигателей повышенной мощности на вертикальные суппорта. комплект
Электродвигатели 2,3 шпинделей по 15 кВт Установка электродвигателей повышенной мощности на вертикальные суппорта. комплект
Деревянный ящик упаковочный   1
Виброопора Установка на фундамент 8
С25-5А.70.000 Пневматическая система прижимов. Упрощение регулировки силы давления прижимных роликов. комплект
С25-5А.11.100 Плита. Установка пил для продольной распиловки заготовки на калёвочный суппорт. 2
С25-5А.11.100-01 Плита. Установка пил для продольной распиловки заготовки на калёвочный суппорт. 1
С16-1А.17.024-01 Скалка. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. 1 В сборе
С16-2А.33.000 Прижим верхний. Обработка тонких заготовок и пиление калевочным суппортом. 1
С16-1А.17.034 Фланец. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. 1
Штифт 6х60 ГОСТ 3129-70 Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. 1
Винт М6-6gх2.56.05 ГОСТ 11738-84 Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. 4
ИП.07.000 Оправка цанговая правая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на верхний горизонтальный шпиндель. 1
ИП.07.000-02 Оправка цанговая правая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на правый вертикальный шпиндель. 1
ИП.08.000 Оправка цанговая левая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на калевочный шпиндель. 1
ИП.08.000-02 Оправка цанговая левая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на левый вертикальный шпиндель. 1
ИП.21.000-02 Приспособление для установки ножей сборных фрез. Установка ножей в дереворежущих цилиндрических строгальных барабанах диаметром 140 мм 1
Болт 1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80 Болт фундаментный. Если не приобретаются виброопоры 8
Номенклатура и количество поставляемого со станком дереворежущего инструмента определяется согласно договора поставки (в том числе и цилиндрические фрезы).

Система аспирации приобретается из расчёта 2000 куб. м/ч на один суппорт станка.

Станок соответствует действующим ГОСТам и ТУ для данной группы товаров, что подтверждается наличием сертификата соответствия и отметками завода изготовителя.

На поставляемое оборудование действует гарантия в течение 12 месяцев с момента проведения пусконаладочных работ заводом изготовителем или представителем завода (дилером).

Стоимость пусконаладочных работ рассчитывается под каждого клиента индивидуально.

Основные данные

Привод электрический.

Торможение шпинделей электродинамическое, постоянным током.

Величины перемещения суппортов
ПЕРЕМЕЩЕНИЙ, ММ НИЖНИЙ ПРАВЫЙ ЛЕВЫЙ ВЕРХНИЙ КАЛЕВОЧНЫЙ
Горизонтальное 15 30 200 30 30
Вертикальное 15 25 25 210 340

Привод подачи

Механизм подачи заготовок приводится в движение электродвигателем (1).

Привод подачи от электродвигателя на вал модулей организован шкивом (2) на валу электродвигателя и шкивом (3) на шлицевом валу (4) модулей (5). Шкивы 2-х ступенчатые, 3-ручьевые с применением распространённых клиновых ремней А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6).

Шкив на шлицевом валу модулей свободно перемещается, что позволяет получить 4 постоянные передачи. В сочетании с частотным преобразователем, установленном в электрошкафу станка и меняющим скорость вращения электродвигателя, получаемый общий диапазон скоростей составляет от 2 до 40 м/мин. Натяжение, ослабление или перестановка ремней производится путём снятия ограждения (7) и вращением резьбового винта (8).

1-я передача.
Скорость подачи 7 м/мин при 50 Гц
(с частотным преобразователем 2…14 м/мин)

1-я передача

2-я передача.
Скорость подачи 10 м/мин при 50 Гц
(с частотным преобразователем 5…20 м/мин)

2-я передача

3-я передача.
Скорость подачи 13 м/мин при 50 Гц
(с частотным преобразователем 6…26 м/мин)

3-я передача

4-я передача.
Скорость подачи 19 м/мин при 50 Гц
(с частотным преобразователем 9…40 м/мин)

4-я передача